臺群加工中心
		 
 
	
		
	
		
	
該加工中心適合各類型IT零件高帶加工,機臺占地空間面積小,機械主軸采用短鼻端設計加工時噪音小.廣泛應用于機加工行業(yè);
機械特性:
超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進給達到48M/分,Z軸采用剎車式伺服電機,搭配無配重設計,提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時,達到較佳表面精度。
特點:
1、三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得較佳循圓精度,采用后排屑設計,有效節(jié)約空間。
2、三軸均采用高剛性滾珠式線性滑軌,有效提高承重及剛性,日本進口伺服馬達,高速加工及快速移動縮短了定位時間并提高生產(chǎn)力,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。
? X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機械在高速運行時確保定位精度;
? 本機床床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠;
? 三軸傳動的滾珠絲桿采用臺灣C3級霜母副滾珠絲桿,滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口P4級組合的專用高速軸承,三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動力傳送效率;
? 超寬底座,鞍座加寬加長。“人”字型立柱設計,結(jié)構(gòu)結(jié)實,在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負荷能力;
? 直聯(lián)主軸,通過三菱或發(fā)那科伺服電機驅(qū)動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其轉(zhuǎn)速可高達15000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的高效性與高精度;
? 內(nèi)藏式主軸,能有效排除熱感應力;
? 三軸采用歐式P級,滾珠線性導軌,可支撐負荷,快速位移,確保定位精準;
? 三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構(gòu),提高軸向動力傳送效率。
技術(shù)參數(shù):
| 機型 | 單位 | T-V6 | |
| 工作臺尺寸 | mm | 700*400 | |
| 行程 | 左右(X) | mm | 600 | 
| 前后(Y) | mm | 390 | |
| 上下(Z) | mm | 450 | |
| 工作臺T型槽數(shù)--尺寸 | mm | 3-18*125 | |
| 主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 190-640 | |
| 主軸中心至機身端面距離 | mm | 480 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(標配) | rpm | 50-12000 | |
| 主軸錐度 | # | BT-40 | |
| 主軸功率 | kw | 5.5 | |
| X軸快速移動率 | m/min | 48 | |
| Y軸快速移動率 | m/min | 48 | |
| Z軸快速移動率 | m/min | 48 | |
| 切削速度 | mm/min | 1-10000 | |
| 三軸電機功率(X、Y、Z) | kw | 1.5/1.5/3.0 | |
| 刀具重量 | kg | 8 | |
| 刀具長度 | mm | 300 | |
| 直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 78/120 | |
| 水箱容量 | L | 150 | |
| 氣壓需求 | kg/m3 | 6 | |
| 總耗電功率 | kva | 15 | |
| 定位精度 | mm | 0.005 | |
| 重復精度 | mm | 0.003 | |
| 負重 | kg | 300 | |
| 機械重量(大約) | kg | 3100 | |
| 外形尺寸(長*寬*高) | mm | 1900*2510*2480 | |
| 刀庫容量 | 位 | 20 | |
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